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电动吊篮安装拆卸视频
金鼎电动吊篮厂    2016-10-08 14:56:25    文字:【】【】【
摘要:为本工程选用河北金鼎电动吊篮厂生产的ZLP630电动吊篮,根据现场施工的实际需要,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍

电动吊篮安装拆卸施工方案


一、 编制依据:

1、 国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准

2、 建筑工程施工安全操作规程

3、 中华人民共和国高处吊篮作业标准 GB19155-2003

4、 机械设计手册(第四版)

5、 远见3#楼施工图纸和施工组织设计

6、 吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》,并经企业技术负责人审核批准。

二、 吊篮简介:

1. 电动吊篮的选型

为本工程选用河北金鼎电动吊篮厂生产的ZLP630电动吊篮,根据现场施工的实际需要,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:

型号:ZLD80/ZLP800/LTD630型

电源:380V±5%  三相五线制

控制使用载荷     500kg

电动机功率:   2×1.5/2.2kw

钢丝绳  Φ8.3-8.6  型号6*19+IWS航空用,破断接力大于51KN

安全锁  防倾斜式        安全锁允许冲击力   30KN

长度:1米、1.5米、2米、2.5米——6米(1至6米可任意组合)

长度5米及5米以上为40块配重,5米以下不少于32块配重。

载重位:500KG

ZLD80/ZLP800/LTD630型吊篮组成部件:

提升机2台,安全锁2个,电控箱1套,屋顶吊架2付,功过平台1套,钢丝绳5根,手控手柄1只,保险锁1个。

2. 电动吊篮主要技术参数:(见附页)

三、 施工准备:

1、吊篮进场可根据场地大小,分批进场。要求现场预备380V电源。根据现场施工准备,我们开工前组织准备好吊篮机具装置运至现场,组织现场安装、移位人员。

2、人员准备:

1) 操作人员必须有二人,但不准超过三人,必须系好安全带。搬运组四人,现场技术指导一人,安全警示一人,电工一人。

2) 操作人员必须身体健康,18岁以上人员能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。

3) 操作人员严禁酒后操作吊篮。

4) 操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。

5) 操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。

6) 严禁操作人员违章操作。

7) 人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证安全施工。 

四、 吊篮的布置:

考虑到本工程吊篮安装的实际情况,在顶层适当位置布置悬臂机构。如果部分有特殊造型,造成安装条件复杂,需要在安装时根据实际情况,再提前预留孔洞(用于吊篮支架安装);或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下,可将前臂支于门窗洞口上(洞口的混凝土标号必须大于等于C25,宽度必须大于等于200mm),下方垫方木,横向加以固定。本工程在使用吊篮时,其难点在于吊篮的安装及移位。在施工安全上,工作人员在进行工作前,要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。考虑到本工程吊篮用量,其还应按如下程序进行操作施工:

1、吊篮平面布置可根据现场实际需要调整。

2、吊篮工作平台与墙或墙上的突出物的间隙为100~250mm。

3、悬挂挑梁外伸长度控制在1.5m以内。

4、将工作平台落地平稳放置;

5、将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出;

6、吊篮如需重新拼接、拆装时,应以装饰队的《吊篮拆装流程规范》为准。

在安装移位作业区附近,应划出安全区,并设置护栏或警示标志。移位前,必须做好成品保护,移位人员必须戴好安全带、安全帽,且操作人员必须参加该专项安全技术交底,并保证操作按技术规程和交底要求来操作,严禁违规操作。

五、 吊篮的安装与拆除:

吊篮运抵施工现场后,安排好人员进行船体及悬挑支架拼接安装工作,每台吊篮安装顺序工艺如下:

3. 悬挂机构的安装:

在顶层适当位置布置悬臂机构。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后,在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图:

电动吊篮安装顺序图


安装及调整:

① 安装地面选择水平面,遇有斜面时,在支撑下面用木板靠垫平,将前、后座用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时,在前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。

② 可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能情况下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

③ 前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。

④ 前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离。

⑤ 两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度大3-5厘米。

⑥ 张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。

⑦ 装夹钢丝绳时,绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。

⑧ 垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

⑨ 悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用插销固定。

⑩ 配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定(见下图)

 配重示意图


 

配重示意图

配重块数: X≥a(w1+w2)/12.5b

式中:a ---前梁悬伸长度(毫米)

      b ---前、后座间距离(毫米)

      w1---悬吊平台总质量,包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和(公斤)

      w2---最大工作载荷(公斤)    

●根据现场实际情况,南立面有两套吊篮配重无法安装在屋面上,为了保证吊篮安全使用,在屋面用钢管架搭设3.5米高平台,将后座的配重杆及配重置于平台上。

4. 悬吊平台的安装

悬吊平台的安装顺序:

悬吊平台的安装、调整

11 选择平整的地坪做安装面。将底板垫高200mm以上平放,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。

12 将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

13 装成后均匀紧固全部连接螺栓。

5. 安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

6. 电器箱的安装

电器箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电器箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。

各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

7. 穿绳检查:

(1)穿工作钢丝绳:

   位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内。

  ①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。

  ②转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

  ③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

  ④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬殊吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

(2)穿安全钢丝绳:

   位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿入安全锁内。穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,值至将钢丝绳拉紧。

注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。

8. 重锤的安装:

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳,防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,且钢丝绳垂直绷紧。

9. 安全绳和绳卡的安装:

在吊篮安装完毕使用以前,必须从32层楼面上垂下一根独立的安全绳。安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

10. 通电、检查:

(1)通电前检查:

① 电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。

② 顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,确认安装可靠。

③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。

④ 悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。

⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。

⑥ 电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。

⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

(2)通电后检查及要求:

① 闭合电箱内开关,电气系统通电。

② 将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

③ 将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。

④ 将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

⑤ 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

⑥ 将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

⑦ 每次作业前必须上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意:

(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。

(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。

11. 验收、交接:

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。

12. 拆除:

(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。

(2)吊篮的拆除步骤:

① 将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;

② 切断电源;

③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;

④ 将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧。

六、 吊篮施工验收标准

吊篮安装完毕,由我公司组织进行验收,乙方及使用方有关人员参加。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等,并对吊篮进行运转试验,检查提升机构及安全装置的工作情况。验收合格后,由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表(见附录1)上签字确认。

13. 电气系统验收:

1、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线

2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置,电气控制按钮应动作可靠,标识清晰,准确。

3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧

14. 悬吊平台验收:

1、悬吊平台应有足够的强度和刚度,承受2倍的均布额定载重量时,不得出现焊缝裂纹,螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。

2、悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于0.8m,其于部位则不应低于1.1 m,护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

3、悬吊平台内工作不应低于0.4 m,并应设置防滑底板,底板有效面积不小于0.25㎡/人,底板排水孔直径最大为10mm. 

15. 安全锁验收:

1安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通,不得有卡绳,阻绳现象,锁绳角度不大于8度。

2安全锁与悬吊平台安全可靠

3安全锁必须在有效期内使用,有效期为一年。

16. 钢丝绳验收:

1、吊篮宜选用选用高强度、镀锌、柔质的钢丝绳,性能应符合GB/T8918的规定

2、安全系数不小于9

3、钢丝绳绳端的的固定应符合GB/T5972-1986的规定;钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-1986中的规定。

4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格,非正常运行时,安全钢丝绳应处于悬垂状态。

17. 荷载试验:

1.空载运行试验

悬吊平台在不小于5米的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

2.额定载重量运行试验

悬吊平台内均布额定载重量,不小于5米的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置,不小于5米的行程中升降,测试升降速度和电动机功率,试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

七、 安全保证措施及注意事项:

18. 安全锁:

安全锁行驶在安全钢丝绳上,是一种独立的机械装置,防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托,当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时,安全锁能自动锁住钢丝绳,制止工作平台下附及倾斜,并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品,工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。

19. 安全绳:

为了确保施工人员的安全,在原出厂安全措施上,又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁,一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳,保证人身安全。

20. 安全技术措施:

8) 吊篮在使用过程中,严禁在三层以上上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

9) 工作吊篮应有2-3工人操作,可以相互配合。

10) 吊篮内载荷应大致均匀,严禁超载。

11) 操作吊篮人员应掌握应急措施。

12) 上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。

13) 吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。 

14) 季节性施工措施:

1. 在雨季,将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。

2. 吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

3. 雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

4. 六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

5. 冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

6. 在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。

7. 冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。

15) 对工程的成品保护工作:

1. 安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

2. 吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

3. 电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

21. 施工吊船安全要求如下:

1、施工吊船及相应配件必须取得有关主管部门的许可。

2、施工吊船使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

3、施工吊船工作环境要求如下:

环境温度≤40℃

环境相对湿度≤90%(25℃)

电源电压偏离额定值±5%

工作处阵风风速≤10.8m/s(相当于6级风力),考虑到客观环境因素,现场冬季施工风相对较大,将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧,把篮筐固定在此钢丝绳上从而避免了晃动。

4、严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁,电磁制动器进行手动刹车。

5、在突然停电或其它异常情况下,严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

6、施工吊船日常检查每日使使用前进行,定期的检查每月进行一次。

7、施工吊篮四周设置钢丝网,底部全部用钢板密封。

8、作业人员必须佩戴安全带,并将安全带牢系在吊船受力杆上。

9、作业人员的安全纪律和权利:

(1)安全管理九不准:

1) 没有安全技术措施和安全交底不准作业;

2) 安全设施未做到齐全有效不准作业;

3) 危险作业面未采取有效安全措施不准作业;

4) 发现事故隐患未及时排除不准作业;

5) 不按规定使用安全劳动保护用品不准作业;

6) 非特种作业人员不准从事物种作业;

7) 机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业;

8) 对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业;

9) 新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。

(2)职工五项拒绝权:

1) 在安排施工生产任务时,如不安排安全生产措施,职工有权拒绝上岗作业;

2) 现场条件有了变化,安全措施跟不上,职工有权拒绝施工;

3) 管理人员违章指挥,职工有权拒绝服从;

4) 设备安全保护装置不安全,职工有权拒绝操作;

5) 在作业地点条件发生恶化,容易造成事故的情况下不采取相应的措施,职工有权拒绝进入作业地点。

10、试运转方法:

(1)上机操作人员必须系好安全带,并锁扣在工作平台栏杆上。最好是从钢梁架上另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上。

(2)打开电器箱,合上电源开关后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。

(3)将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内,启动上行开关,提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从安钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后,调平工作台。

(4)将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置,启动上行开关,将工作平台升高到离地面1M处,在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15㎝处安装垂锤。

(5)检查安全锁工作状况,具体步骤:将转换开关拨至侧位,使工作平台产生倾斜,当工作平台倾斜到4OC±1oC时,安全锁即可锁住安全钢丝绳,将平台升起,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左右安全锁都必须按上述方法检查)

(6)检查提升机上下运行情况及制动情况,工作平台能否保持平衡,是否动作。

(7)空载试验:地面操作,进行上下空载运行,整个过程应升降平稳,无异常现象,电路灵敏可靠,各连接处无松动现象。近地面载人操作,主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。

11、 设备检查:

每次使用前的查看,包括:

(1)外观检查:查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况:异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

(2)检查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,工作钢丝绳应符合安全技术要求。

(3)钢丝绳连接处牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

(5)提升机工作正常,无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

(6)配置(拥护自备)的安全带应良好。

以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查,如有不符之处应马上纠正。否则,不准使用吊篮。

12、电动吊篮安全移动及拆卸:

(1)吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行,还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留,确认安全后,方可实施拆卸工作。

(2)工作平台必须落地放实后,启动提升机提出。

(3)调直安全锁钢丝绳,落下垂锤,然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。

(4)拆卸电缆线,从地面抽置到屋面盘好捆紧。

13、电动吊篮操作方法:

(1)接通电源,将转换开关拨至中位,按上行按钮工作平台向上运行,松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。

(2)运行中,工作平台出现倾斜,将转化开关关至较低的一侧,升至水平,工作中两侧高差超大型过15㎝时应将工作平台调平。

(3)当工作平台的限位开关碰到限位挡后,工作平台停止运行,报警电铃鸣叫,按动下行开关,脱离触点。

(4)当工作平台发生倾斜至限定值时,安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜。并能支撑它的总负荷,将工作平台的较低一侧升起,安全锁自动复位。

(5)当工作时发生断电时,应关闭电源开关,若需将工作平台降回地面,可从提升机手柄内取出滑降拔杆,插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内,向上抬起,工作平台会匀速下降。手动滑降时,应使工作平台基本保持水平状态,不要让安全锁起锁。

14、电动吊篮操作规程:

(1)高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。

(2)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带,戴好安全帽。

(3)工作平台严禁超载,负荷应大致均匀。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

(4)在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车,工作平台出现倾斜应及时调整。

(5)操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W电器设备可在备有电源上使用,高于500W严禁使用备有电源,应用独立电源供电。

(6)在架空线周围作业,请按当地电器规程实施,并申报有关部门批准,采取防范监控措施后,可使用。

(7)工作平台悬挂在空中时 ,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。

(8)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台。设备出现问题应由专职维修人员处理。

(9)使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,应将工作平台下降到地面,并放松工作钢丝绳。

(10)吊篮下方地面为行人禁止区域,需做好隔离措施和明显的警告标志。

(11)专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。

(12)每天在工作结束后应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于半松弛状态。

(13)工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象,严禁极将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

(14)提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。

15、吊篮安全使用规程:

(1)吊篮操作人员必须身体健康,18岁以上人员。上岗前经过培训,掌握吊篮工作的有关规定。

(2)有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。

(3)户电源应保持接零并装设漏电保护开关。

(4)丝绳子不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。

(5)安全锁如果出现故障,严禁操作人员自行拆卸修理,应马上同志专职技术人员维修或更换。

(6)超载运行(3米篮体500公斤,6米篮体630公斤)。

16、其他安全注意事项:

(1)操作人员上篮要戴好安全帽、系好安全带,用自锁器锁在与吊篮独立的安全绳上,严禁操作人员酒后上篮作业。

(2)必须经常检查电机,提升机是否过热,如有过热现象应停止使用。

(3)吊篮如发生故障,应停止使用,待专业维修人员检修。

(4)严禁攀登吊篮。

(5)每日吊篮使用完毕后,应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体内杂物清理干净,否则日积月累,既不好清除,有加大了篮子的重量。

(6)操作人员必须经过培训,持证上岗。

(7)吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。

(8)所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安地纤维绳上的不锈钢自锁器上。

(9)吊篮在每天使用前,必须认真检查后方可使用。

(10)吊篮发生故障后必须停止使用,并通知检修人员,待检修合格后才可继续使用。

(11)作业结束后。切断电源,锁好电气控制箱。

(12)在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚,或者穿易打滑的鞋。

(13)进行施工时,吊篮平台内应有二人以上操作,严禁单人操作吊篮。

(14)吊篮未着地不允许进行位置移动。

(15)吊篮作业时,必须有专职安全人员现场监护。

以上各项请严格遵照执行,确保安全!

17、常见故障及排除方法

(1)工作平台静止时下滑

原因:电动机电磁制动器失灵,制动器磨擦盘为易损件。

排除方法:①调整6磨擦盘与衔铁的间距,合理隙为0.5-0.6㎜。②更换磨擦盘。

(2)工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟

原因:制动衔铁不动作,造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。

排除方法:更换电磁制动器线圈或整流块。

(3)机有异常噪声

原因:零部件受损。

排除方法:调整更换。

(4)工作钢丝绳不能穿入提升机

原因:绳端焊接问题。

排除方法:

①打光焊接部位。

②丝绳端头重新制作。

(5)平台倾斜

原因:电动机转速不同步,提升机拽绳差异,制动器灵敏度差异,离心限速器磨损。

排除方法:工作平台载荷均匀,调整制动器间隙,更换离心限速器弹簧。

(6)工作钢丝绳异常磨损

原因:压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。

排除方法:更换压绳机构的零件,钢丝绳。

(7) 安全锁锁不住钢丝绳

原因:绳夹磨损,钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。

排除方法:更换安全锁扭簧,各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。

(8)工作平台不能升级

原因:供电电源不正常,电机过热造成热继电器动作。

排除方法:检查三相供电电源是否正常,电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

18、操作人员注意事项:

(1)操作人员必须有二人,但不准超过三人,必须系好安全带。

(2)操作人员必须身体健康,能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。

(3)操作人员严禁酒后操作吊篮。

(4)操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。

(5)操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。

(6)操作人员如严重违章,安全员将有权停止吊篮作业。

(7)操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证施工安全。

八、 培训:

当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后,吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。

九、 维护、保养:

为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的为工程服务,操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和吊兰维修技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用,通知吊篮维修技术人员进行检修。

十、抗倾覆验算

吊篮自重:

6m长悬吊平台(包括提升机、安全锁、电气控制箱)和4根80米钢丝绳的质量G=500KG

使用总荷载:

当前梁伸出长度在1.5米时,P1=500kg

对前支架中心倾覆力距为:

M倾1=(G+P1)×A=(500+500) ×1.5=1500kg

后支架放置配重块重量:W=800kg(32块,两侧)

对前支架单侧抗倾覆力距为:M抗1=W×B=800×4.3=3440牛·米

抗倾安全系数:K1=M抗/M倾1=4300/1500=2.3﹥2

吊架的抗倾覆能力符合标准要求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

高处作业吊篮安全操作规程

    一、作业人员:

    1、高处作业吊篮安装、升降、拆卸操作人员必须是经培训合格者,掌握吊篮操作技能;并身体健康和能适应高空作业环境。

2、吊篮上的工作人员必须佩戴安全帽、全身式安全带,安全带须系于独立救生绳或稳定的系稳物上。

3、严禁酒后上篮作业。

4、按要求施工,严格遵守安全操作规程。

二、操作前检查:

1、检查悬挂机构、各紧固连接件是否可靠,工作绳是否张紧。

2、检查电源线有无破损,插头是否拧紧,线头是否接牢。

3、检查安全锁是否动作灵敏、锁绳可靠,如有故障必须及时排除后方可使用。

4、按说明书规定检测安全锁的实际锁绳距离,确认合格后方可作业。

5、安全绳应受力预紧绷直。

6、开始吊篮升降时,检查电动机、制动器、限位装置是否工作正常。

    三、操作中检查:

    1、必须经常检查提升机电机是否过热,如有过热应停止使用。

    2、使用中发生故障,应立即停止使用,由维修人员排除故障后方可再次使用。

3、吊篮下降至在地面前,应在地面上垫好枕木,以保护吊篮不被冲击变形。

4、升降操作时,应使工作平台与墙面保持合理距离,防止平台在运行中挂住墙面凸出物。

5、如在操作过程中,发生吊篮总体的一边倾斜,应向另一方移动篮内载重,使吊篮受载均匀。                                                            

四、操作后检查:

1、作业完毕,应把吊篮停在较低位置并与建筑物固定。

2、将吊篮内杂物清扫干净,以减轻吊篮自重。

3、切断电源,锁好电控柜,操作工方可离去。

五、维修保养:

1、坚持每日作业前的检查,发现故障要及时进行维修。

2、按照吊篮使用说明书规定的部位、周期、润滑油种类及时进行润滑。

3、提升机电机每年进行至少一次定期维修。

4、吊篮使用中应经常测量电机绕组及电气系统的绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ,否则应进行干燥处理,处理温度不超过120℃.

5、电气系统应有严格的防雨防雷措施。电器元件出现故障时,应及时维修或更换。

6、安全锁使用到期,必须及时进行重新检定。

7、一个工程结束,吊篮应由专门人员进行全面检修,并按应达到的技术标准进行验收。

六、报废:

1、钢丝绳按照《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972—86的规定执行。

2、吊篮金属结构件出现严重锈蚀、变形、裂纹等缺陷而无法修复时必须报废。

3、电气元器件绝缘损坏及达不到规定性能要求而无法修复时,应报废。


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